ມັນເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໄວອາຫານໂລຫະເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ.ແຕ່ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ພະລັງງານແລະ nozzle.ໃນປັດຈຸບັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ຈະພາທ່ານເຂົ້າໃຈວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ.
ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີຜົນກະທົບດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໄວເກີນໄປ, ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຕັດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, splash splash, ແລະພາກສ່ວນຂ້າມສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນເສັ້ນດ່າງເສັ້ນດ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນຕັດຂອງ stains ຫນາແລະ melting ໃນ. ພາກສ່ວນລຸ່ມ.ຖ້າຄວາມໄວຊ້າເກີນໄປ, ແຜ່ນຕັດຈະລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ສ່ວນຕັດຈະກາຍເປັນຫຍາບ, ແລະການຕັດ seam ຈະກວ້າງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນທີ່ທັງຫມົດ melting ໃນມຸມມົນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືມຸມແຫຼມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຜົນຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.ຄວາມໄວຕັດສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍ spark ຕັດ.ປົກກະຕິແລ້ວ spark ຕັດແມ່ນແຜ່ຈາກເທິງຫາລຸ່ມສຸດ, ແລະ spark ແມ່ນ tilted, ແລະຄວາມໄວອາຫານແມ່ນໄວເກີນໄປ.ຖ້າ sparks ບໍ່ແຜ່ລາມແລະມີຈໍານວນຫນ້ອຍແລະ condense ເຂົ້າກັນ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າເກີນໄປ.
ອິດທິພົນຂອງພະລັງງານໃນການຕັດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດສ່ວນ.ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຖືກຕັດ, ຖ້າພະລັງງານຖືກຕັ້ງສູງເກີນໄປ, ດ້ານຕັດທັງຫມົດຈະລະລາຍແລະຂໍ້ຕໍ່ຕັດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ.ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າເມື່ອທ່ານຕັດມັນ, ທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍເປື້ອນທີ່ລະລາຍແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແປ້ວ.ຊິ້ນວຽກບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານຈະນ້ອຍເກີນໄປ.ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫວ່າງເປົ່າ, ຕັດຫນ້າດິນແລະຕັດແຜ່ນທັງຫມົດ.ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ເທກໂນໂລຍີການຕັດດ້ວຍພະລັງງານສູງ, ລວມທັງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser 10,000 ວັດ.
ປົກກະຕິແລ້ວ, ຜົນກະທົບຂອງ nozzle ໃນການຕັດແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຕົ້ນຕໍໂດຍ nozzle ທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການ coaxiality ຂອງ beam ແລະການໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດພາກສ່ວນຕັດບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້.ຂະຫນາດຂອງຮູ nozzle ມີອິດທິພົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄຸນນະພາບ perforation.ຮູຮັບແສງຂອງ nozzle ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຂອງກະຈົກປ້ອງກັນກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.ການລະລາຍຂອງ sparks ໃນລະຫວ່າງການຕັດມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະ bounce off, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເລນສັ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບການຕັດຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແລະຄຸນນະພາບ beam.ເທກໂນໂລຍີການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາຕັດ laser.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທ່ານຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນການຕັດຊໍານິຊໍານານຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈຕ່າງໆຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ.ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຕັດ.
ເວລາປະກາດ: 10-03-2022